设备用途：
将需提取药材投入提取罐内，按生产工艺加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根据工艺自行加入）。进行原药提取，提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取，待提取结束后，将管道阀门按先后顺序打开，把液体抽入浓缩罐进行浓缩。浓缩液温度设定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。 

结构特点：
1. 严格按压力容器规范制作，内外精密抛光，符合GMP要求。
2. 设备主要由主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器等组成。
3. 主罐由罐体、出渣门等部份组成。出渣门的启闭均采用压缩空气为动力，由控制箱的二位四通电磁阀控制，操作灵敏省力，使药渣顺利排出。出渣门上装有花板与不锈钢丝网，能使药渣与药液很好过滤分离。
4. 罐体加热方式分为夹套和螺旋通道加热两种方法，根据用户要求选用。出渣门盖两侧分别有排液口和蒸汽直接加口，罐体上部开有进料、排气、窥视、冲洗等管口。
5. 设备的主要形式有直筒式、正锥式、蘑菇式、倒锥式、斜锥式等，可根据需要装备搅拌装置。
6. 出渣门有多种形式供用户选择，有双气缸式、多气缸式、螺旋式、齿合式。
7. 根据客户需要可加大出液时的过滤面积，以提高生产效率。