此设备由提取罐、蒸馏罐、吊篮、植物油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，小型植物油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于植物精油的分离、提取和收集。
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、油水分离器、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、支耳、排渣口、气缸控制台等构成；保温层采用岩棉作为保温材料，保温性能好，时间长；
内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢，夹层套采用全封闭模式，外筒体采用SUS304亚光薄钢板，罐内配备CIP自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备，具有溶剂分布均匀，出渣方便，操作便捷等特点，符合**GMP医药制造标准，安全可靠。
提取方式:
1、水提：将水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中，打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取，在提取过程中，罐内原料会产生大量含有植物油精华的蒸汽，蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝，然后进入油水分离器，冷凝液回流到植物油收集器中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可，此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
2、醇提：乙醇和植物药材按照一定比例加入罐内，对植物提取罐进行密闭处理，打开夹套进气阀进行蒸汽加热提取，在提取过程中，罐内产生大量蒸气，这些蒸气从蒸气口排出，经除沫器捕集进入冷凝器冷凝，在进入冷却器冷却，然后进入气液分离器分离，是残余气体从冷凝器上空逸出，液体流回提取罐中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定后，停止加热即可。
3、提油：把含有挥发油的植物（以中药为例）加入到植物提取罐内，打开油水分离器及其循环阀门，关闭旁通回流阀门，打开夹套蒸气阀门达到挥发温度时，打开冷却器进行冷却处理，经冷却的药液在分离器内保持一定液位差，使之与水分离。
4、强制循环：在提取过程中，为提高提取效率，可用泵对植物进行强制循环（但对含淀粉较多、粘性较大的植物提取时，不适合强制循环），将植物油等提取液从罐体下部放液管中放出，经过滤器过滤，再用泵打回罐体内进行回流提取。

主要技术参数